采光平板瓦的施工方法

1、屋面盖瓦如有设计图纸，则按图纸要求施工。

2、屋面使用木板结构的，挂瓦条截面积为020×20mm，施工前应做好防腐处理。

3、混凝土屋面可用木条或水泥挂瓦条。挂瓦条尺寸最 大不大于25×25mm。屋面水泥浆平面按建筑规范施工，平面误差越小，屋面盖瓦效果越好。

4、多形屋面盖瓦根据形状，将有一些需要切割后施工。

5、檐口瓦最多超出距离≤10mm，并且用1：1水泥浆粘贴，但纵向应留有空隙。瓦侧面应用安全钉固定。

6、挂瓦条间距按瓦实际背面尺寸为准。不能太长或太短而影响施工。

7、施工时水泥浆禁止粘到瓦表面，如有应立即擦掉，以免影响装饰效果。

8、建议屋面坡度要陡些，避免过于平坦。

9、挂瓦钉和安全钉需全数使用，特别在有台风地区，也可用不锈刚丝或铜丝代替。

采光平板瓦特殊的防水结构

只有模压成型才能作到瓦谷底部结构镂空,使雨水的流出更加顺畅，避免了雨水的逆流现象。另外模压成型瓦才有的头部高出部分的挡水作用，以及特殊的双重防水结构,即使用在坡度10度以下的屋面上,也不会出现雨水逆流的现象。

扁平化设计自兴起之时，便一直活跃在各个设计领域，在生活中也处处可见，比如苹果手机，采用棱角分明的线条，加上苹果的部分应用设计界面，单色鲜明的对比，使手机整体简洁利落。这也贴合了扁平化概念的核心意义：去除冗余、厚重和繁杂的装饰效果。而具体表现在去掉了多余的透视、纹理、渐变以及能做出3D效果的元素，让个设计更加简单原始。

简洁清晰的东西总是让人感到轻松，当扁平化设计运用在屋面瓦上，则呈现出一种庄严古朴之感。采光平板瓦，采用原始的平整瓦面设计，风雨难以渗透现代优良工艺为其带来更好的隔热性能，古朴大气的整体美感十足，经久耐看，不过时。

采光平板瓦，彰显平滑质纯的法式浪漫。精致尺寸，独 具匠心，较好契合法式曼莎屋面，油面持久，不脱落、不起皮、不掉釉、不反霜，小面积也能铺贴出饱满的造型效果。

采光平板瓦施工后喷漆的都有哪些好处？

一、很大的程度上降低工程施工空气污染。

二、沟瓦两侧和脊瓦下面都是必须用混泥土补漏，这类地域在工程施工展开后必须运用与主瓦色彩一样的彩瓦漆料作为勾缝剂填补色彩。后喷漆的可以 省掉此出产流程，巨大地降低了工程施工的工期。

三、方便快捷了出产厂家会集交货，在工期是过紧情况下，这一也很重要，在夏天的每一个彩瓦出产厂家交货都很七上八下，弄不好是很简单由于交货难点导致 耽误工期。而导致 了彩瓦出产厂家交货能力缺乏直接原因就是彩瓦喷涂出产流程比较铺张浪费场地和人工服务。假使无需出产厂家喷涂，就处理了出产厂家交货薄缺点，处理了彩瓦喷漆损伤出产厂家交货推迟的难点。屋面瓦铺完后坏瓦修补。

四方便快捷，瓦铺完后在所难免有毁坏，假使用产品产量的五颜六色采光平板瓦，拆卸比较麻烦，用混泥土修补后还要喷乳胶漆，色彩做不大好还会继续再次有修补划痕。而用素瓦可以 在铺完后统一进行毁坏修补，修补完后统一做色彩喷涂，进一步提高了屋面瓦的规划装修预期效果，使色彩更异乎寻常漂亮。

采光平板瓦的制作方法。

石棉、蛭石、硅藻土、珍珠岩、矿棉及其制品等传统保温材料存在密度高、保温性能差、施工不便、施工成本高的缺点。与水、粘合剂、渗透剂组合成的糊状物，浆料施工干燥速度慢，公开了一种以粉煤灰和膨胀珍珠岩为骨料，海泡石、膨润土、石棉为填料，施工周期长。

采光平板瓦目的在于克服上述背景技术的缺点，提供保温性能好、重量轻、施工容易、施工周期短的保温瓦及其制造方法。

采光平板瓦的目的在于提供这样实现的该产品的形状为长方形或方形或弧状的瓦，其原料成分(重量% )骨料为粉煤灰30-40、膨胀珍珠岩25-35、填充剂为水玻璃30-35、生石膏1-3、硅粉膏或骨料为粉煤灰40-50以上各组分中，粉煤灰用作废弃物，其中含有漂珠、微珠、空心沉降珠，重量轻，保温性能高，具有耐高温性能。 又能提高产品强度，水泥、水玻璃是粘合剂，膨胀珍珠岩是重量轻、导热系数低的原料氢氧化钠、硅粉、石膏既能激发粉煤灰的活性，还能起到提高强度的作用。

采光平板瓦其制造方法是将上述各原料成分混合，放入模具中，在80~90kg的压力下成形，加入相当于各成分原料总重量25-30%的水，搅拌均匀，养护干燥。

本发明目的在于提供上述各原料成分的基本配合比为粉煤灰33、膨胀珍珠岩31、水玻璃33、生石膏2、硅粉0.2、氢氧化钠0.8、或粉煤灰44、膨胀珍珠岩35、水泥17、石膏3、硅粉0.2

本发明由于以粉煤灰为主要原料，因此可以变废为宝，可以减少环境污染，与背景技术相比具有以下优点;

1、体重密度400-600kg/m3; 3、保温性能好，导热系数0.06-0.09W/mk;

2、抗压强度在0.8Mpa以上;

3、成本小，售价低;

4、克服了施工周期短、浆料材料干燥慢、施工周期长的缺点。

采光平板瓦其特征在于，形状为长方形或方形或弧状瓦，原料成分(重量% )为粉煤灰30-40、膨胀珍珠岩25-35、填充剂为水玻璃30-35、生石1-3、硅粉0.1-0.3、氢氧化钠0.5-1